الرجاء إدخال الكلمة الرئيسية

يرجى اختيار اللغة

الهاتف

البريد الإلكتروني

الأعلى

مفصل الباب الخلفي
مفصل الباب الخلفي

قطعة واحدة من سبائك الألومنيوم

قدرة تحمل عالية للأحمال

مستقر وموثوق

صُنعت مفصلات الباب الخلفي من سبائك الفولاذ/الألومنيوم عالية المتانة من خلال عملية تشكيل واحدة، مما يضمن قدرة تحمل عالية، ومقاومة للتشوه والتآكل، واستقرارًا وموثوقية على المدى الطويل. تضمن عملية التصنيع الدقيقة باستخدام الحاسوب (CNC) ملاءمة دقيقة بين المحور والفتحة، مما ينتج عنه فتح وإغلاق سلسان وخاليان من الانحشار، ويقلل بشكل فعال من ضوضاء الفتح والإغلاق.
جميع فئات المنتجات

اتصل

كتالوج المنتجات

المعلومات الأساسية اسم المنتج مفصلة الباب الخلفي
  طريقة التصنيع التفريز بالتحكم الرقمي → الخراطة → الثقب → قطع الخيوط → تفريز الأخاديد → التجميع → المعالجة السطحية (تصنيع القطعة ككل أو على أجزاء منفصلة)
الإنتاج واللوجستيات موقع الإنتاج مدينة تشانغتشو، مقاطعة خبي، الصين
  ميناء الشحن ميناء تيانجين، نقدم النقل بالشاحنات بالإضافة إلى الشحن بالحاويات للتصدير
المواصفات الفنية الأبعاد الخارجية يمكن التخصيص بناءً على الرسومات الهندسية (يمكن ضبط محور الدوران، طول الذراع، المسافة بين الفتحات وزاوية الانحراف)
  اختيار المواد فولاذ كربوني، فولاذ سبيكي، فولاذ غير قابل للصدأ، سبائك الألومنيوم (ندعم اختيارات تناسب مستويات الأحمال المختلفة)
  المعالجة السطحية الطلاء بالتحليل الكهربائي، الطلاء بالمسحوق، الطلاء بالزنك كهربائياً، الأكسدة الأنودية، الأكسدة السوداء، مما يوفر حماية من الصدأ ومقاومة للتآكل
خدمات التخصيص الألوان المتاحة اللون الأسود، الفضي، الرمادي الأبيض، ويمكن تخصيص ألوان الطلاء الحراري أو الطلاء الكهربائي حسب الطلب
  التخصيص العميق بنظام OEM تصميم الهياكل ذات القفل الذاتي، عناصر التخميد، وتطوير الهياكل المقاومة للصدمات
  تقنية شعار العلامة التجارية النقش بالليزر، دمج الشعار بالضغط، لوحات البيانات المثبتة، يمكن إضافة الأرقام التسلسلية وشعارات العلامات التجارية
قدرات سلسلة الإمداد طريقة التعبئة فيلم واقي لكل قطعة مع حشوات رغوية، علب معدنية أو علب كرتونية مطابقة لمعايير التصدير الصناعي
  الحد الأدنى للكمية المطلوبة (MOQ) الحد الأدنى للطلب 50 قطعة، ونقدم عينات تجريبية للفحص والتثبيت
  مدة التوريد مدة تحضير العينات من 5 إلى 7 أيام، وإنتاج 1000 قطعة أسبوعياً، ويمكن استخدام قوالب خاصة أو مشتركة
مجالات الاستخدام السيناريوهات الرئيسية للاستخدام أبواب الخزائن الصناعية، أغطية المعدات المتخصصة، أبواب المركبات، وأنظمة المفصلات ذات الأحمال الثقيلة للقطاع العسكري
اختيار المواد
مواد عالية الجودة وأداء متميز

ألمنيوم

· الألمنيوم خفيف الوزن، عالي القوة وسهل المعالجة، مما يجعله مثاليًا لتطبيقات الفضاء والطيران وأجزاء السيارات. كما أن مقاومته للتآكل تزيد من جاذبيته في المشاريع الخارجية والمكونات الهيكلية.

نحاس

· النحاس يمتاز بموصلية كهربائية عالية وقابليته للتشكيل، ويعد الخيار المثالي للأسلاك والأنابيب. كما أن خصائصه المضادة للبكتيريا تجعله مادة مثالية للتطبيقات الطبية، بينما تجعله جمالياته مناسبًا للاستخدام في القطع الزخرفية والفنية.

برونز

· البرونز هو سبيكة من النحاس والقصدير، ويشتهر بمتانته ومقاومته للتآكل. وبفضل قوته وقدرته على تحمل البيئات القاسية، يستخدم البرونز على نطاق واسع في التطبيقات البحرية، التماثيل والمحامل.

ألواح الحديد

· الفولاذ هو مادة قوية ومتعددة الاستخدامات، ويستخدم على نطاق واسع في البناء والصناعات. تتمتع بقدرة عالية على مقاومة الشد، مما يجعلها مناسبة للمكونات الهيكلية، بينما تعزز الأنواع الفرعية المختلفة أدائها في التطبيقات الخاصة مثل الأدوات والآلات.

ستانلس ستيل

· الفولاذ المقاوم للصدأ يمتاز بمقاومته للصدأ والأوساخ، مما يجعله مادة مثالية للأدوات المنزلية والأجهزة الطبية. كما أن قوته وجماله تجعله اختيارًا شائعًا لتصميمات البناء وأجزاء السيارات.

مغنيسيوم

· المغنيسيوم خفيف الوزن وقوي، ويستخدم عادة في صناعة الطيران والسيارات حيث تكون المتطلبات متعلقة بالتقليل من الوزن. إن قابلية معالجته تجعل من السهل تشكيله في أشكال معقدة، وبفضل موصلتيته الممتازة، يمكن استخدامه في الأجهزة الإلكترونية المختلفة.

تيتانيوم

· التيتانيوم هو معدن قوي وخفيف الوزن، ويعد مثاليًا في صناعة الطيران والأجهزة الطبية المزروعة. يتمتع التيتانيوم بمقاومته للتآكل وتوافقه البيولوجي، مما يجعله مناسبًا للبيئات القاسية، بينما تجعله نسبة قوته إلى وزنه المثالية مناسبًا للعديد من التطبيقات الصناعية.

فولاذ أدوات

· فولاذ الأدوات هو نوع من الفولاذ المستخدم خصيصًا لصناعة الأدوات، يتميز بصلابته العالية، مقاومته للتآكل، وقوة التحمل الحرارية العالية. يستخدم على نطاق واسع في صناعة القوالب والأدوات وقطع الآلات الدقيقة. وفقًا للاستخدامات المختلفة، يمكن تقسيم فولاذ الأدوات إلى فولاذ أدوات العمل الباردة، أدوات العمل الساخنة، والفولاذ عالي السرعة.

فولاذ سبائك

· فولاذ السبائك هو نوع من الفولاذ يتم تحضيره بإضافة عنصر أو أكثر من عناصر السبيكة (مثل الكروم، النيكل، الموليبدينوم، إلخ) إلى الفولاذ الكربوني بهدف تعزيز قوته، مرونته، مقاومته للتآكل والاحتكاك. يستخدم على نطاق واسع في الأجزاء الهيكلية، أجزاء الآلات، التروس والمسامير عالية القوة، ويستخدم في البيئات عالية التحميل والصعبة.

ألمنيوم

نحاس

برونز

ألواح الحديد

ستانلس ستيل

مغنيسيوم

تيتانيوم

فولاذ أدوات

فولاذ سبائك

معالجة السطح
معالجة السطح
معالجة السطح
معالجة السطح
معالجة السطح
عمليات معالجة سطح متنوعة لتلبية احتياجات التطبيقات المختلفة
01
الأكسدة الأنودية
من خلال العمليات الكهروكيميائية، يتم تكوين غشاء أكسيد كثيف على سطح الألومنيوم أو سبيكة التيتانيوم، ويقسم إلى نوع II (زخرفي، سماكة 4-25 ميكرومتر) ونوع III (قاسي، يمكن أن يصل إلى 125 ميكرومتر).
ألوان المعالجة: يدعم الألوان الشفافة، السوداء، الذهبية، الحمراء، والزرقاء، مع خيارات ألوان متعددة.
وصف التأثير: يزيد من مقاومة التآكل، الصلابة والمقاومة للتآكل، السطح أملس وغير موصل للكهرباء. الأكسدة الأنودية من النوع III مناسبة للتطبيقات ذات القوة العالية (مثل الطيران والفضاء)، بينما يستخدم النوع II في التطبيقات الزخرفية.
02
الطلاء بالكهرباء
يتراكم معدن آخر (مثل الكروم أو النيكل أو النحاس أو الذهب) على السطح المعدني لتعزيز الوظائف أو الجماليات.
ألوان المعالجة: الكروم (فضي)، النيكل (فضي)، النحاس (وردي / ذهبي)، سبيكة القصدير والكوبالت (وردي فاتح)، سبيكة النحاس والقصدير (وردي / ذهبي / فضي).
وصف التأثير: يعزز مقاومة التآكل، الموصلية الكهربائية أو المغناطيسية، السطح أملس ويمكن تغطيته بطبقات متعددة. سبيكة القصدير والكوبالت مناسبة للأجزاء المعقدة، وسبيكة النحاس والقصدير توفر مزيجًا من الديكور والحماية.
03
الرش بالرمل (الرش بالكرات)
من خلال رش كرات زجاجية أو أكسيد الألومنيوم بسرعة عالية، يتم إنشاء مظهر غير لامع أو لمسة ساتانية، وهي معالجة ميكانيكية.
ألوان المعالجة: يحتفظ بلون المادة الأساسية، يتطلب معالجة إضافية (مثل الأكسدة الأنودية) للحصول على تأثيرات ألوان.
وصف التأثير: إزالة آثار الأدوات والشوائب، زيادة خشونة السطح أو النمط الموحد، تحسين بصري فقط، دون حماية كيميائية.
04
الطلاء بالبودرة
الرش الجاف للمواد الجافة باستخدام الكهرباء الثابتة، ثم التصلب في درجات حرارة عالية لتشكيل طبقة واقية تتناسب مع جميع المعادن.
ألوان المعالجة: يدعم تخصيص الألوان المختلفة، مع قدرة تغطية قوية.
وصف التأثير: مقاومة للتآكل، مقاومة للصدمات، مناسبة للمعدات العسكرية أو الخارجية، لكن الطبقة سميكة (18-72 ميكرومتر)، قد تؤثر على التسامح.
05
التمرير السطحي
من خلال إزالة الشوائب الحديدية باستخدام الحمض (مثل حمض النيتريك أو حمض الليمون) لتكوين طبقة حماية من الكروم/النيكل، تستخدم بشكل أساسي في الفولاذ المقاوم للصدأ.
ألوان المعالجة: يحافظ على اللون الأساسي للمعادن أو يتغير قليلاً، دون خاصية التلوين.
وصف التأثير: مقاوم للصدأ، يعزز نظافة السطح، مناسب للمعدات الطبية والغذائية، لا يضيف سمكًا.
06
الطلاء النيكل الكيميائي
من خلال التفاعل الكيميائي للتقليل، يتم تغطية السطح بطبقة من سبيكة النيكل والفوسفور، مما يوفر تغطية موحدة للهياكل المعقدة.
ألوان المعالجة: فضي، يمكن تعديل الصلابة عبر المعالجة الحرارية.
وصف التأثير: صلابة عالية، مقاومة للتآكل، مناسبة للأجزاء الدقيقة (مثل المعدات الطبية)، ولكن التكلفة أعلى.
07
الطلاء بـ PTFE (بولي تترافلورو إيثيلين)
تغطية مواد تفلون لتشكيل سطح مقاوم للتصاق وعالي الاحتكاك، مناسب للبيئات ذات الحرارة العالية.
ألوان المعالجة: معظمها باللون الأسود أو الرمادي، مع خيارات محدودة للألوان.
وصف التأثير: مقاومة للتآكل الكيميائي، عزل كهربائي، لكن متانتها أقل من الطلاءات الأخرى، والتكلفة أعلى.
08
التلميع
يتم طحن السطح باستخدام أدوات ميكانيكية أو كيميائية ليصبح أملسًا مثل المرآة، ويستخدم بشكل شائع في الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والنحاس.
ألوان المعالجة: الحفاظ على اللون الأساسي للمعدن، مع زيادة اللمعان.
وصف التأثير: يحسن الجمالية، يقلل من الاحتكاك، لكن يتطلب جهدًا كبيرًا، والأجزاء المعقدة يصعب معالجتها.
09
تلون الأكسدة
بعد الأكسدة الأنودية، يتم إضافة الألوان عبر عملية التلوين أو التحليل الكهربائي، وتخصص للألومنيوم.
ألوان المعالجة: يمكن تخصيص ألوان متعددة مثل اللون النحاسي، الذهبي، الأزرق، مع ألوان زاهية.
وصف التأثير: دمج الحماية الزخرفية مع الأكسدة الأنودية، مناسب للأضواء والأغطية الإلكترونية.
10
الرش بالزيت / الطلاء
الرش بطلاء سائل ثم تصلب، مع محاكاة للأكسدة الأنودية، مناسب للمعادن والبلاستيك.
ألوان المعالجة: الألوان واقعية، يمكن
وصف التأثير: مقاوم للخدوش، مقاوم لتغير اللون، لكن يتطلب التجفيف عند درجات حرارة عالية، والأجزاء البلاستيكية قد تتعرض للتشوه.
معالجة التصنيع
01

مركز المعالجة ثلاثي المحاور

مركز المعالجة ثلاثي المحاور هو جهاز دقيق لمعالجة الطحن باستخدام الكمبيوتر، حيث يتحرك الطاولة والمحور في الاتجاهات X وY وZ لتحقيق معالجة فعالة للسطوح المسطحة والمجسمة.

الحفر المسطح، الحفر، الثقب، الزاوية، التقطيع وغيرها من عمليات المعالجة الأساسية؛ مناسب للأجزاء التي تتطلب دقة عالية في تحديد المواقع أو التحكم في الأشكال؛ دقة عالية، وموقع متكرر جيد، مناسب للإنتاج الجماعي.

02

مركز المعالجة رباعي المحاور

مركز المعالجة رباعي المحاور هو مركز معالجة ثلاثي المحاور مع إضافة محور دوار، مما يتيح للقطعة الدوران التلقائي، وبالتالي تحقيق المعالجة المتعددة الأسطح وزيادة الدقة والكفاءة.

يمكنه إتمام جميع عمليات المعالجة الثلاثية المحاور بالإضافة إلى المعالجة المتعددة الأسطح للقطع؛ مناسب للأجزاء التي تتطلب الحفر، الثقب، أو الفتح على أسطح متعددة؛ البرمجة مرنة، ومناسبة للأشكال المعقدة أو الأجزاء غير المعيارية.

03

مخرطة CNC

المخرطة باستخدام الكمبيوتر هي جهاز دقيق لمعالجة الأجزاء الدوارة، حيث يتحرك الأدوات في الاتجاهات X (محور شعاعي) وZ (محور محوري)، ويتم التحكم فيها بواسطة البرامج لإتمام عمليات الخراطة التلقائية.

مناسب لإنتاج الأجزاء الدوارة مثل المحاور، الحلقات، والسدادات بكميات كبيرة؛ يمكن معالجة الأقطار حتى 500 ملم والطول حتى 800 ملم.

حالات المعالجة

وصلة سريعة التوصيل والفصل

غلاف مستشعر من الألومنيوم

قطع ألومنيوم مصنعة آلياً

إطار من الألومنيوم

دعامة من الألومنيوم

مفصلة الباب الخلفي

هيكل ألومنيوم ذكي

غلاف مستشعر مُشَكَّل آلياً

غلاف مقاومة مُشكَّل بالسحب

أجزاء مُشغَّلة آلياً

تشغيل أجزاء النحاس

اتصل
اتصل
اتصل
اتصل

تحميل المخططات

حمّل مخططاتك للحصول على عرض سعر فوري

المستندات التي تقوم بتحميلها ستكون سرية وآمنة تمامًا

تحميل المخططات

تأكيد الطلب

وصول الأجزاء